通过技术改造加大水循环利用率，通过闭路循环实现了全厂工业污水零排放，从而获得了经济效益和社会效益的双丰收，这是记者随同“中华环保世纪行在抚顺”检查组到抚顺石油化工公司热电厂采访时的一大收获。据了解，抚顺石油化工公司热电厂通过综合节水技术改造项目的实施，今年全厂将节约生产用水 200万吨以上。

    据抚顺石油化工公司热电厂副厂长薛勇介绍，石化热电厂始建于 1958年， 1959年 11月正式投产发电并历经三次扩建。目前，该厂共拥有 9台发电机组和 9台锅炉，主要担负着抚顺石油化工公司东部石化区石油二厂、石化二厂、石化四厂、腈纶化工厂、乙烯
化工股份有限公司、塑化公司的电力、蒸汽及除盐水和除氧水的供应。为了做好企业节约用水的工作，石化热电厂进行了多次技术攻关，如他们以循环水浓缩倍率达到 7.0、化学再生废水实现等当量排放（等物质量排放）、全厂实现工业用废水的“零排放”为目标，进行了“抚顺石油化工公司热电厂综合节水技术”研究项目，该项目采用高浓缩倍数水处理药剂及综合处理技术方案，保证了循环水系统浓缩倍数提高至 7.0，实际节水效果相当突出，实际补水量较上一年度减少了41万吨，降幅达到 18.2%。另外，运行检验、监测结果也表明：在高浓缩倍数 7.0的水质条件下，系统在腐蚀、结垢和微生物等方面均能得到良好的控制，年节约新鲜水在 50万吨以上。

    为了实现等量排放，石化热电厂精心制定了《新净水装置阳床改造工程》方案，并投入资金 110万元进行大规模技术改造，改造后的阳床周期制水量显著提高，将再生时间由原来的16.6小时一次增加到了 37小时一次。以阳床每年平均运行 200天计算，可节约再
生用除盐水 1.92万吨 /台，全厂 5台新净水装置阳床每年可节约新鲜水 10.75万吨，减少成本 18万元。

    另外，石化热电厂还投资476万元进行了水系统综合利用改造项目，该项目投运后日工业取水量减少了 15%，回收水量达到 6720吨 /日，今年全年预计能够回收180万吨，减少用水成本 300万元。特别是随着中水回用系统投入使用，热电厂三套净水装置全部实现了排放水等物质量排放，年回收水量可增加24万吨，减少用水成本 40万元。同时，在实行闭路循环后，全厂实现了可见工业污水的零排放，不仅获得了经济效益和社会效益的双丰收，其节水工作也得到了上级机关的充分肯定，除先后被省、市政府授予了“节水型企业
”荣誉称号外，还于去年晋升为“中油集团节水型达标单位”。